Mantenimiento

Limpieza general de la máquina (virutas, lubricantes, etc.)

Revisión de niveles de aceite y lubricación

Inspección visual de herramientas de corte y portaherramienta

Chequeo de alarmas o mensajes en el sistema CNCe

Revisión de presión de aire y sistemas ne umáticos

ALCANCE

Realizar mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipo, identificar y solucionar problemas técnicos, realizar reparaciones y ajustes necesarios, y asegurar que la maquinaria y equipo estén en buen estado de funcionamiento para garantizar la producción eficiente y segura

OBJETIVO

Los objetivos deben alinearse con reducir costos, maximizar la disponibilidad de equipos y garantizar seguridad

  • Optimizar costos de mantenimiento:

    • Meta: Reducir gastos en repuestos en un 15% mediante acuerdos con proveedores y gestión de inventario Just-in-Time.

    • Acciones: Negociar contratos marco y estandarizar piezas críticas.

  • Evitar multas y sanciones:

    • Meta: Cumplir el 100% de normativas (ISO 9001, OSHA) en 6 meses.

    • Acciones: Auditorías trimestrales y capacitación en seguridad.

MATRIZ DE PROCESOS

Esta matriz organiza los procesos clave, sus entradas, salidas, responsables y riesgos, alineados con los objetivos de mejora

.Reducción del 20% en costos por paradas no planificadas.
Aumento del 95% en disponibilidad de tornos críticos.
Cumplimiento normativo (ISO, OSHA) sin sanciones.

PARTES INTERESADAS EXTERNAS E INTERNAS 

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Partes Interesadas Internas:

  1. Gerencia General

    • Intereses: Reducción de costos operativos y cumplimiento de indicadores clave

    • Relación con mantenimiento: Aprueban presupuestos y priorizan proyectos de mejora

    • Impacto: Decisiones estratégicas sobre inversiones en mantenimiento

  2. Supervisores de Producción

    • Intereses: Minimizar paradas no planificadas y maximizar disponibilidad de equipos

    • Relación: Coordinan tiempos de mantenimiento y reportan fallas

    • Impacto: Puente entre producción y mantenimiento

  3. Técnicos de Mantenimiento

    • Intereses: Acceso a herramientas y repuestos, capacitación continua

    • Relación: Ejecutan órdenes de trabajo y proponen mejoras

    • Impacto: Implementación directa de las actividades de mantenimiento

  4. Operadores de Máquinas

    • Intereses: Seguridad operacional y condiciones óptimas de equipos

    • Relación: Primera línea para detección de anomalías

    • Impacto: Uso diario de los equipos y detección temprana de fallas

  5. Área de Almacén/Logística

    • Intereses: Control eficiente de inventario y optimización de espacio

    • Relación: Gestión de repuestos y herramientas

    • Impacto: Disponibilidad de materiales para mantenimiento

Partes Interesadas Externas:

  1. Proveedores de Repuestos

    • Intereses: Pedidos recurrentes y pagos oportunos

    • Relación: Suministro de piezas críticas

    • Impacto: Tiempos de reparación y disponibilidad de componentes

  2. Fabricantes de Equipos

    • Intereses: Cumplimiento de garantías y uso de repuestos originales

    • Relación: Soporte técnico y actualizaciones

    • Impacto: Vida útil y rendimiento de los equipos

  3. Clientes

    • Intereses: Cumplimiento de entregas y calidad del producto

    • Relación: Afectados por paradas de producción

    • Impacto: Satisfacción del cliente y reputación de la empresa

  4. Entidades Reguladoras

    • Intereses: Cumplimiento de normas de seguridad y medio ambiente

    • Relación: Auditorías y certificaciones

    • Impacto: Evitar sanciones y mantener operaciones

  5. Consultores Externos

    • Intereses: Implementación de nuevas tecnologías

    • Relación: Asesoría especializada y capacitación

    • Impacto: Modernización de procesos de mantenimiento

ASPECTO AMBIENTAL